Разлике између хладног и топлог ваљања у техникама обраде

Вруће ваљање и хладно ваљање легура на бази никла{0}}су два важна процеса ваљања, а оба служе њиховој пластичној преради. Они се значајно разликују по карактеристикама процеса и производа, а њихове функције су комплементарне.

 

Вруће ваљање се врши изнад температуре рекристализације (1000-1200 степени). Користећи ливене или коване гредице као сировине, пролази кроз процесе као што су хомогенизационо жарење, загревање, више-ваљање (са смањењем у једном пролазу од 10%-30% и брзином од 1-5 м/с), брзо хлађење и уклањање каменца. Његова сврха је да елиминише дефекте ливења, рафинише зрна и умота гредице у дебље производе (веће или једнаке 3мм) као што су средње и тешке плоче и траке. Има предности што омогућава велике деформације и побољшава механичка својства легуре. Међутим, има лош квалитет површине и тачност димензија (са толеранцијом од ±0,5 мм) и ниску цену, што га чини погодним за сценарије као што су цевне гредице дебелих зидова генератора паре у нуклеарним електранама.

 

Хладно ваљање се врши испод температуре рекристализације (собна температура - 200 степен ). Користећи вруће-ваљане траке или танке плоче као гредице, након површинске обраде, подвргава се више-ваљању (са смањењем у једном пролазу од 5%-20%, што захтева вишеструко међужарење да би се повратила пластичност), након чега следи завршно ваљање, равнање и могућа финална топлотна обрада. Његов циљ је да се смањи дебљина, побољша тачност димензија (са толеранцијом до ±0,005 мм) и квалитет површине, и побољша чврстоћа кроз каљење. Може да производи танке плоче и ултра{12}}танке траке (мање или једнако 3 мм). Уз високу цену, погодан је за прецизне компоненте као што су -заптивке на високим температурама авио-мотора.