Преглед легуре никла

Легуре никла су класа високих металних материјала - наступна из матрице никла (НИ) додавањем других метала или не- металних елемената (као што су хромијум, гвожђе, молибден, кобалт и волфрам). Због својих јединствених физичких и хемијских својстава, легуре никла показују одличну отпорност на корозију, висок - чврсту снагу температуре, отпорност на оксидацију и добра механичка својства у екстремним окружењима. Широко се користе у ваздухопловној, енергетским, хемијским и морским инжењерским областима.

 

Карактеристике легура никла

Основна предност легура никла лежи у њиховим многим одличним својствима:

Одлична отпорност на корозију: Ницкел инхерентно поседује одличну отпорност на киселину и алкалну корозију, посебно у смањењу киселина (као што су хлороводонична киселина и сумпорна киселина) и алкална окружења. Додавање елемената као што су хрома и молибден даље повећава отпорност на корозију легура никла. На пример, Хастеллои и Инцонел могу да издрже напад од јаких киселина, морске воде и високог окружења - оксидације температуре.

Висок - Отпорност на температуру и оксидационост: Легури никла одржавају високу чврстоћу и отпорност на високим температурама, чак и на високим температурама, чинећи их погодним за високе - компоненте температуре као што су гасне турбине и мотори. На пример, никл - на бази супераллои (као што је Инцоунлан 718) може да делује у продуженом периоду изнад 600 степени.

Одлична својства за обраду и заваривање: Неке легуре никла могу се формирати кроз вруће радне, хладне радне и заваривање, испуњавање производних потреба сложених структуралних делова.

Класификација легура никла

Легуре никла могу се поделити у следеће категорије на основу својих примарних елемената адитива или сценарија апликације:

Никл - легуре хромима (као што су серија уносила у основи), они нуде одличну отпорност на оксидацију и високи - отпорност на температуру и обично се користе у високим - температурним окружењима као што су гориво турбина и спојеви.

Никл - хром - молибден легуре (као што је серија Хастеллои): Додавање молибдена значајно повећава отпорност на корозију, што их чини посебно погодним за снажну киселину (као што су хидролорно-хидролорне киселине и сумпорне киселине) и окружења морских киселина. Они се широко користе у хемијској опреми.

Ницкел - Легуре гвожђа (као што су алуминирање напада): са високим садржајем гвожђа и ниско коефицијент термичког експанзије, они су погодни за прецизне инструменте, електронско паковање и друга поља. Ницкел - Цобалт Супераллоис (попут Васпалои-а): Комбинујте се високи - температурне снаге са врућим отпором корозије и пре свега се користе у високим - компонентима температуре ваздухопловних мотора.
Типичне легуре и апликације никла
ИНЦОНЕЛИ 625: Уз хромијум, молибден и ниобиум као примарне алегалне елементе, нуди висок - отпорност на корозију и оксидацију и погодан је за примене у хемијској, морској и ваздухопловној индустрији.
Хастеллои Ц-276: Његов високи садржај молибдена омогућава му да се изузетно добро обавља у снажној амбаризи и хлоридним окружењима и широко се користи у петрохемијској индустрији и опреми за контролу загађења.
Монел 400: Никл - легура бакра отпорна на корозију морске воде и пуцање корозије на стрес, он се обично користи у бродским пропелама, вентилима и другим апликацијама.
ИНВАР 36: Његова ниска топлотна експанзија чини га идеалним материјалом за прецизне оптичке инструменте и сателитске компоненте.
Развојни трендови

Уз растућу потражњу у високим:- крајњим производњи, легуре никла се развијају ка вишим перформансама и мултифункционалном. На пример, никл - базирани композити произведени путем металургије у праху могу даље побољшати високим приликама - температурама. Производња адитива (3Д штампарија) технологија чине производњу сложених компоненти никл алуи у ефикаснијим. У будућности је потенцијал легура никла у новој енергији (као што је складиштење водоника), нуклеарна енергија и екстремна опрема за заштиту животне средине ће се даље ослободити.

Укратко, легуре никла, са изузетним свеобухватним својствима, постали су неопходни кључни материјал у савременој индустрији, непрекидно вожња технолошког напретка и индустријске надоградње.